Промгруппа “Технология” надежный производитель фасовочного оборудования, мы гордимся своими реализованными проектами.
В нашем каталоге представлены передовые технические разработки, которые обеспечивают высокоточную фасовку и упаковку продукции для самых разных отраслей промышленности.

Автоматическая линия розлива герметиков и жидких гвоздей в картриджи

Описание :

Клиент: Производитель строительных смесей (название по желанию)
Цель: Полная автоматизация фасовки вязких продуктов под давлением с исключением брака

Проблемы до автоматизации

Ручные операции:

Загрузка картриджей, ориентация, укупорка.
Неравномерное заполнение (остатки воздуха в тубах).

Технологические сложности:

Необходимость подачи продукта под высоким давлением (Давление пресса до 60 тонн, давление в системе до 23 бар)
Температурный контроль – некоторые составы требуют подогрева.
Загрязнение горловины картриджа при розливе.

Низкая производительность:

Зависимость от человеческого фактора, простои.

Решение: моноблок с системой «нулевого брака»
Ключевые компоненты линии:

Дозирующий узел с двойным соплом:

Основное сопло – точная подача продукта.
Сопло продувки – очистка горловины от излишков.
Электрообогрев продуктопроводов (поддержка температуры +50...+60°C).

Укупорочная голова с отводом воздуха:

Специальные «усики» – удаление воздуха при подачи крышки.
Герметичность 100% – исключение окисления продукта.

Система высокого давления:

Армированные шланги (РВД) и клапаны (до 25 бар).
Датчики контроля давления в реальном времени.

Автоматизация процессов:

Роботизированная ориентация картриджей.
Маркировка и взвешивание каждой тубы.
ПО с рецептурным управлением для разных составов.

Преимущества системы
✅ Непрерывный процесс – синхронизация с реактором.
✅ Точность заполнения:

Объемная погрешность ≤ ±1%.
Нулевой остаток воздуха в тубе.

✅ Производительность: до 1500 картриджей/час.
✅ Чистота фасовки – двойное сопло исключает загрязнение тары.

Результаты для клиента
✔ Снижение потерь продукта на 20% (нет остатков в оборудовании).
✔ Полная автоматизация – 1 оператор на контроль вместо 5 рабочих.
✔ Срок окупаемости – менее 12 месяцев за счет роста выпуска.

Технические параметры