Интеграция в ERP систему

Интеграция линии розлива в ERP — это решение, которое превращает розлив продукции в управляемый и анализируемый элемент бизнес-процесса. Вы получаете контроль на всех этапах: от приёмки сырья до выпуска готовой продукции и отгрузки.

Что даёт интеграция:

• Планирование производства на основе реальных заказов и загрузки линии;
• Учёт сырья и материалов с автоматическим списанием по факту;
• Контроль качества и полная прослеживаемость партий;
• Мониторинг оборудования: скорость, простои, эффективность (OEE);
• Автоматическая отчётность — без ручного ввода;
• Управление заказами и отгрузками напрямую из ERP.

Как это реализуется:

1. Через MES-систему (рекомендуется)
• ERP ⇄ MES ⇄ Линия розлива
• Сбор данных с оборудования (через PLC, OPC, SCADA);
• Передача заданий на розлив;
• Учёт брака, простоев, OEE;
• Гибкая архитектура, масштабируемость.
• Плюсы: высокая точность, надёжность, интеграция всех процессов.
2. Прямая интеграция с оборудованием
• ERP ⇄ OPC-сервер ⇄ PLC / SCADA
• Обмен данными между ERP и контроллерами;
• Получение фактических данных по выпуску;
• Учёт аварий и простоев.
• Требует продуманной настройки и совместимости оборудования.
3. Через базу данных или API
• Линия ⇄ База/файл ⇄ ERP
• Выгрузка данных в формате CSV/XML/JSON;
• Обработка через API или скрипты.
• Просто;
• Не подходит для задач в реальном времени.
4. Ручной ввод оператором
• Ввод данных через терминалы или формы ERP.
• Бюджетный способ для малого производства;
• Ошибки, задержки, человеческий фактор.

Что потребуется:

• ERP-система (SAP, 1С:ERP, Microsoft Dynamics, Odoo и др.);
• Производственное оборудование с интерфейсом связи (PLC, SCADA);
• MES-система (опционально);
• Интегратор, который:
• Настроит сбор данных с линии;
• Организует обмен с ERP;
• Обучит персонал.